本文將指導你理解和掌握紫外激光器在玻璃表面打標的加工工藝。
一．玻璃打標難度
當一束光射入玻璃時，會在表面反射一部分光，其余大部分則會直接透過去。紫外激光也是如此，當紫外激光在玻璃表面蝕刻時，需要極高的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導致打出的點沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。
二．影響因素

平面玻璃

紫外激光在平面玻璃上打標，和激光器的峰值功率、最終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。
我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。能量密度受光斑大小、激光束的光束質(zhì)量M2（衡量激光束的標準，指激光束接近高斯光束的值，高斯光束M2＝1）所影響著。光斑大小可以通過使用高倍數(shù)的擴束鏡來改變，M2只能由激光器本身的光束質(zhì)量來決定，M2越小，擴束鏡倍率越大則能量密度越是集中。
有些雖能在玻璃表面蝕刻，但還是產(chǎn)生了漏點的現(xiàn)象，并且有些脈沖形成的點會下沉到玻璃里面形成內(nèi)雕，這種情況可以采用高峰值功率的激光器與大倍率擴束來改善加工效果。

另外，激光束接觸玻璃表面的時間同樣影響著玻璃表面的蝕刻效果，接觸時間太長可能會導致玻璃表面打的太深，太短則會導致漏點。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導致漏點現(xiàn)象 。